Насосно-циркуляционные станции
Компания КУЛТЕК производит насосно-циркуляционные станции для фторсодержащих и углеводородных хладагентов, аммиака для средне и низкотемпературных систем производительностью от 50-2500 кВт. Они используются для механического перекачивания жидкого хладагента.
Применение насосно-циркуляционной схемы способствует улучшению кипения жидкого хладагента в испарительной системе, осуществляет разделение парожидкостной смеси (работает как отделитель жидкости), защищая систему от аварийных режимов работы и «влажного хода» компрессоров, поддерживает рабочий уровень жидкости и обеспечивает равномерное распределение жидкого хладагента по всей испарительной системе.
- Преимущества
- Дополнительные опции
- Применение
- Комплектация
- Готовое агрегатированное изделие
- Защита холодильной системы от аварийных режимов работы и «влажного хода» компрессоров
- Высокая эффективность работы испарительной системы
- Исполнение из низкотемпературной стали
- Смонтировано на единой раме
- Заводская сборка
- Максимальные теплообмен и заполнение труб в испарительной системе
- Равномерное распределение жидкого хладагента по всей испарительной системе
- Ректификатор масла;
- Полностью автоматизированная система возврата масла;
- Дублированная защита аварийных уровней (или аварийных режимов работы) насосной станции;
- Резервный насос;
- Теплоизоляция отделителя и всех трубопроводов;
- Аттестация независимой экспертной организацией;
- Подбор всего спектра холодильного оборудования и комплектных насосных станций, для удовлетворения ваших технических требований.
Для низкотемпературных холодильных систем и систем с удаленным расположением потребителей холода
- Коммерческое и промышленное охлаждение, хранение и замораживание продуктов;
- Плиточные морозильные аппараты;
- Туннельные скороморозильные аппараты;
- Охлаждение в химической промышленности;
- Замораживание разных физических сред.
- Полностью приваренные транспортировочные узлы;
- Жидкостные насосы;
- Поддоны для конденсата из нержавеющей или оцинкованной стали;
- Насосный сепаратор – отделитель жидкости, произведенный согласно существующим нормам;
- Двойной предохранительный клапан;
- Колонка уровня, оснащенная визуальной индикацией (смотровыми стеклами);
- Полупроводниковый электронный регулятор уровня;
- Запорные клапаны на всасывании насоса;
- Обратно-запорные клапаны на нагнетании насоса;
- Индивидуальные манометры, наполненные глицерином;
- Сервисные вентили.